บทความก่อนหน้านี้ มีรายละเอียดเทคโนโลยีการก่อสร้าง ที่สำคัญของโครงสร้างกล่องเหล็กสำหรับสะพานทางหลวง ที่ยาวนาน ในฐานะ ที่เป็นการเชื่อมโยงหลักเพื่อให้แน่ใจว่า การดำเนินงานของเทคโนโลยี และรับประกันความปลอดภัยเสถียร และการใช้งานสะพานการควบคุมคุณภาพการก่อสร้างมีความสำคัญอย่างมาก บทความนี้ มุ่งเน้นไป ที่มิติสำคัญ เช่น การเตรียมความพร้อมทางเทคนิคคุณภาพการผลิต และการเชื่อมการควบคุมการบิด และการนำเสนอมาตรการควบคุมเป้าหมายเพื่อให้การอ้างอิงสำหรับการก่อสร้างจริง

1. ดำเนินการเตรียมความพร้อมทางเทคนิค ที่เพียงพอ

สำหรับการก่อสร้างกรอบกล่องเหล็ก ที่มีความยาวต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมการจราจร ที่ซับซ้อนก็เป็นสิ่งจำเป็น ที่จะมุ่งเน้นไป ที่การกำหนดแผนหลักสองแผนเพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดภัย และคุณภาพของการก่อสร้าง

(1) แผนการก่อสร้างพิเศษสำหรับการติดตั้งเครื่องปั่นกล่องเหล็ก ก่อนการติดตั้งการวางแผน ที่ครอบคลุมจะดำเนินการพร้อมเอกสารการออกแบบเป็นหลัก และรวมกับการออกแบบองค์กรก่อสร้างทั่วไป แผนงานจะครอบคลุมการติดตั้งการก่อสร้างกระบวนการคำแนะนำกระบวนการ ที่สำคัญมาตรฐานการตรวจสอบคุณภาพการรับประกันความปลอดภัย และแผนฉุกเฉิน ตัวบ่งชี้การตรวจสอบ ที่ละเอียด เช่น การตรวจสอบวัตถุดิบการประมวลผล และ node และสูตรป้องกันจุดเสี่ยง เช่น การวางแผน และการดำเนินงาน ที่สูง แผนสามารถนำมาใช้ได้หลังจากการสาธิต และการอนุมัติของผู้เชี่ยวชาญเท่านั้น

(2) แผนเบี่ยงเบนความสนใจการจราจรพิเศษ สะพานยืดยาวส่วนใหญ่จะอยู่ในส่วนการจราจร ที่ไม่ว่า ง หน่วยก่อสร้างจะสื่อสารกับการจัดการการจราจรการบริหารถนน และหน่วยงานอื่น ๆ ล่วงหน้าเพื่อเข้าใจการไหลเวียนของการจราจรการกระจายเครือข่ายถนน และเงื่อนไขอื่น ๆ และกำหนดแผนเบี่ยงเบนความสนใจร่วมกับระยะเวลาการก่อสร้าง และขอบเขตการปิดล้อม แผนการดังกล่าวจะชี้แจงเส้นทางแนะแนวทางการจราจรป้ายจราจร และการตั้งค่าการจัดสรรบุคลากร และกลไกการตรวจสอบ และให้เผยแพร่หลังจากได้รับการอนุมัติจากกรมบริหารการจราจรเพื่อลดผลกระทบของการก่อสร้างต่อพลเมือง#39 ท่องเ ที่ยว

2. ควบคุมคุณภาพการผลิต

คุณภาพการผลิตของวงจรกล่องเหล็กจะกำหนดโดยตรงการก่อสร้าง และประสิทธิภาพโครงสร้าง ที่ตามมาดังนั้น จึงเป็นสิ่งจำเป็นในการเสริมสร้างการควบคุม ที่สำคัญ เช่น การคำนวณเบี่ยงเบน และการควบคุม ที่แม่นยำการทำงาน

อย่างแรกการคำนวณเบี่ยงเบนได้อย่างถูกต้อง และการกำหนดมิติก่อนการควบคุม บุคลากรทางเทคนิคจะต้องวิเคราะห์ปัจจัยการมีอิทธิพลต่อปัจจัยต่าง ๆ เช่น ภาระการจราจรน้ำหนักตายโครงสร้างการเชื่อมการบิดตัว และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิสร้างแบบจำลองสำหรับการคำนวณ ที่ถูกต้องผ่านซอฟต์แวร์มืออาชีพ และกำหนดมิติการดัดก่อน ที่จะคำนึงถึงความเครียดเหตุผล และความเป็นไปได้ในการก่อสร้าง ตรวจสอบให้แน่ใจว่า ข้อกำหนดการจัดตำแหน่งการออกแบบจะตรงกันหลังจากการติดตั้ง และรับประกันการขับขี่ราบรื่น และความเสถียรของโครงสร้าง

ประการ ที่สองควบคุมความแม่นยำของแบบหล่ออย่างเคร่งครัด ตามผลการคำนวณเบี่ยงเบน และความโค้งของโครงสร้างกำหนดพารามิเตอร์ ที่แม่นยำของแบบหล่อ เช่น ความสูงตำแหน่งระนาบ และความสูง และวิธีการกระจายตัวแบบหักเหรวมกับสมการพาราโบลาสำหรับการคำนวณโดยละเอียดเพื่อระบุจุดสนับสนุนได้อย่างถูกต้อง ในระหว่า งการผลิตเครื่องมือ ที่มีความแม่นยำสูง เช่น สถานีทั้งหมดจะใช้สำหรับการตรวจสอบ และการปรับปรุงตามเวลาจริง และระยะห่างระหว่า งคานเหล็กยาว และคานข้ามจะถูกควบคุมภายใน 2 เมตรเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรง หลังจากการติดตั้งแบบหล่อเสร็จสมบูรณ์การทดสอบการโหลดก่อนโหลดจะดำเนินการเพื่อตรวจสอบความมั่นคง และความสามารถในการรับส่ง

3. กระบวนการควบคุมการเชื่อมรูปแบบสำหรับข้อต่อก้นของแผ่น Girder กล่องเหล็ก

การเชื่อมรูปแบบของการผิดรูปของกล่องเหล็ก girder ข้อต่อก้นจะโดยตรงส่งผลกระทบต่อมิติโครงสร้าง ที่มีความแม่นยำ และประสิทธิภาพเชิงกลดังนั้น การควบคุมกระบวนการเต็มรูปแบบจากการเชื่อมก่อนการเชื่อมจะเป็นสิ่งจำเป็น

สามจุด ที่สำคัญจะต้องควบคุมในการเตรียมการเชื่อม: ครั้งแรกให้แน่ใจว่า วัสดุเชื่อมตรงกับวัสดุหลักของกล่อง girder และพวกเขาสามารถใช้หลังจากผ่านการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี และการทดสอบประสิทธิภาพเชิงกลเมื่อเข้าสู่เว็บไซต์; ประการ ที่สองได้อย่างถูกต้อง และทำความสะอาดร่องรอยการเชื่อมั่นเพื่อให้แน่ใจว่า มิติ ที่เป็นไปตาม และพื้นผิว ที่เป็นฟรีจากสารแปลกปลอม; ประการ ที่สามกำหนดพารามิเตอร์กระบวนการเชื่อม เช่น กระแสไฟฟ้าแรงดัน และการเชื่อมความเร็วตามลักษณะวัสดุ และดำเนินการทดสอบคุณสมบัติการเชื่อมถ้าจำเป็นเพื่อตรวจสอบเหตุผลของพารามิเตอร์

ในระหว่า งการเชื่อมนำลำดับการเชื่อม ที่สมเหตุสมผล และวิธีการในการควบคุมการผิดรูปแบบ สำหรับการเชื่อม ที่ยาวแยกการเชื่อม และข้ามการเชื่อมจะใช้เพื่อลดการหดตัวของการเสื่อมสภาพ ที่เกิดจากความร้อนการเชื่อมกระชับ; สำหรับรอยเชื่อมของโครงสร้างสมมาตรการเชื่อมสมมาตร ที่ใช้ในการชดเชยการผิดรูปแบบการเชื่อม; การเชื่อมป้องกันก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์เป็น ที่ต้องการเพื่อลดความร้อนป้อนเข้า จัดบุคลากรมืออาชีพสำหรับการดำเนินงานเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องการเชื่อม

ตรวจสอบการผิดรูปในเวลา ที่เหมาะสมหลังจากเชื่อม ถ้าการเบี่ยงเบนเกินขีด จำกัด สามารถจัดสรรได้ให้ยืดเปลวไฟ หรือยืดเชิงกลให้นำมาใช้ ควบคุมอุณหภูมิเปลวไฟ และแรงยืดตรงเชิงกลเพื่อหลีกเลี่ยงการทำลายวัสดุ หรือทำให้เกิดการผิดรูปตัว ที่สอง การตรวจสอบอีกครั้งจะดำเนินการหลังจากยืดให้ตรงเพื่อยืนยันการปฏิบัติตาม

ข้อสรุป

โดยสรุปด้วยการพัฒนาอุตสาหกรรมก่อสร้างขนาด และความยากลำบากทางเทคนิคของสะพานทางหลวง ที่ยาวนานได้เพิ่มขึ้น การใช้งาน ที่มีเหตุผลของเทคโนโลยีกล่อง girder ประกอบสามารถปรับปรุง ficity ที่ขยันขันแข็งของแผนการก่อสร้าง และลดอุบัติการณ์ของปัญหา หน่วยก่อสร้างจะต้องตระหนักอย่างเต็ม ที่มูลค่าของวงจรกล่องเหล็ก และความสำคัญของการควบคุมคุณภาพอย่างเคร่งครัดปฏิบัติตามข้อกำหนด และมาตรฐาน ที่เกี่ยวข้องเสริมสร้างการควบคุมของลิงค์ต่าง ๆ และให้แน่ใจว่า การก่อสร้างความปลอดภัย และคุณภาพโดยรวม ในขณะเดียวกันเพิ่มประสิทธิภาพมาตรการควบคุมในการรวมกับเงื่อนไข ที่แท้จริงของสถาน ที่สะสมประสบการณ์การก่อสร้างส่งเสริมการปรับปรุงเทคโนโลยีกล่องเหล็ก girder ก่อสร้าง และระดับการควบคุมคุณภาพ และให้การรับประกันสำหรับการพัฒนาโครงสร้างพื้นฐานการขนส่งทางหลวง ที่มีคุณภาพสูง