1. การประกอบไม่ถูกต้อง

(1) ปัญหา และการวิเคราะห์

การประกอบ ที่ไม่ถูกต้องสามารถจัดประเภทเป็นสองประเภท:

การแก้ไขชั่วคราวไม่เพียงพอของชิ้นส่วนก่อนการเจาะ

  กระบวนการประกอบแบบสแปนโดยใช้กระบวนการประกอบ ที่ไม่เพียงพอชั่วคราวของชิ้นส่วนก่อนหน้า ที่แสดงในแผนภาพปัจจัย เช่น แจ็คกลับมาเครื่องยิงสะพานโรเดอร์ส และการตก แต่ง ที่ไม่สม่ำเสมอของการข้ามลาดล่วงหน้าอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงตำแหน่งของชิ้นส่วนบนเพียร์ซส่งผลกระทบต่อความถูกต้องในการประกอบของชิ้นส่วนสำเร็จรูป ที่ต่อมา

ที่ไม่ถูกจัดเรียงในชิ้นส่วนการประกอบ Girder กว้าง

  ในระหว่า งการเตรียมการ และการประกอบของรอบวงกว้างการบิดงอ ที่ไม่ยืดหยุ่นของชิ้นส่วนในระหว่า งการจัดเก็บความถูกต้องของชิ้นส่วนบนเจาะในระหว่า งการติดตั้ง และความหนาของกาวระหว่า งชิ้นส่วนมีผลกระทบ ที่สำคัญต่อความสูงของเส้นรอบวงกว้างในสถานะแคนทิลิเวอร์สูงสุด นอกจากนี้ ผลกระทบอุณหภูมิคุณสมบัติวัสดุของโครงร่างหลัก และโหลดแบบไม่สมมาตรชั่วคราวยังส่งผลกระทบต่อสถานะแคนทิลิเวอร์สูงสุดลดความแม่นยำในการประกอบ และทำให้เกิดการกักกัน ที่ไม่สม่ำเสมอได้อย่างง่ายดาย

(2) การแก้ไขปัญหา

ในระหว่า งการเตรียมการ และขั้นตอนการประกอบเพิ่มการจัดเรียงของส่วน ที่สำเร็จรูป และเพิ่มข้อ จำกัด ชั่วคราวหากจำเป็น ในขณะ ที่เสริมสร้างการตรวจสอบของส่วน ที่รบกวนได้ง่ายการจัดเก็บ ที่ถูกต้องทันที ที่เกิดจากปัจจัยภายนอก และให้แน่ใจว่า การติดตั้งมีความถูกต้อง

สำหรับ girders กว้างในระหว่า งการเตรียมการปรับเส้นรอบวงการจับคู่ตามคำแนะนำการเตรียมการปรับปรุงความแม่นยำในการวัด และการควบคุมข้อผิดพลาด; รักษาคอนกรีตอย่างถูกต้องหลังจากเท ให้แน่ใจว่า การจัดเก็บแท่นวางแบนมีแบริ่งทั้งหมดรองรับบนเครื่องบินเดียวกัน; ระหว่า งการติดตั้งส่วนของส่วนปรับส่วนบนเพื่อลดข้อผิดพลาด

2. ความหนาชั้นกาว ที่ไม่สม่ำเสมอ

(1) ปัญหา และการวิเคราะห์

เนื่องจากการใช้งานด้วยตนเอง และการปรับตำแหน่งการจัดตำแหน่งประกอบความหนาชั้นกาวทั่วส่วนร่วมทั้งหมดจึงยาก ที่จะทำเครื่องแบบ ซึ่งส่งผลกระทบต่อความทนทานต่อข้อต่อ จากผลการทดสอบความหนาของกาวจากโครงการการวัดในท้องถิ่นสามารถเข้าถึง 7-8 มมเกินความหนาของการออกแบบ 3 มม.

(2) การแก้ไขปัญหา

ปรับปรุงวิธีการประยุกต์กาว และเพิ่มความแม่นยำในการเตรียมการ และการประกอบ

3. ความแตกต่างของสี

(1) ปัญหา และการวิเคราะห์

ความแตกต่างของสีพื้นผิวเกิดขึ้นได้อย่างง่ายดายระหว่า งส่วนก่อนการสำเร็จรูป ที่แตกต่างกันส่วนใหญ่เกิดจากการขึ้นสนิมรูปแบบเหล็กสำเร็จรูปการรักษา ที่ไม่เพียงพอของส่วนประกอบสำเร็จรูปเงื่อนไขการรักษา ที่ไม่ดี และคาร์บอนของพื้นผิวคอนกรีตในระหว่า งการจัดเก็บโครงสร้าง ที่สำเร็จรูป ความแตกต่างของสีของวงจรสำเร็จรูปจะแสดงในแผนภาพ

(2) การแก้ไขปัญหา

ทำความสะอาด และเดือยเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่า เทคุณภาพของการสำเร็จรูป ปรับปรุงการรักษา ลดความแตกต่างของอายุระหว่า งส่วนประชิด; ใช้มาตรการป้องกันในระหว่า งการจัดเก็บ ดำเนินการซ่อมแซมหลังจากการประกอบ

4. รอยแตกในการจัดเก็บข้อมูลกว้างในระหว่า งการจัดเก็บ

(1) ปัญหา และการวิเคราะห์

รอยแตกยาวเกิดขึ้นในชิ้นส่วน girder กล่องกว้างระหว่า งการจัดเก็บโดยเฉพาะอย่างยิ่ง ที่ศูนย์กลางของแผ่นด้านล่าง และ chamfers ภายในกล่อง ที่ส่งผลกระทบต่อความทนทานของโครงสร้าง

ยก ตัวอย่างเช่น สะพานกว้าง ๆ ส่วนมาตรฐานจะถูกเก็บไว้ด้วยการสนับสนุนสามจุด ภายใต้รูปแบบการจัดเก็บนี้ ผู้หญิงกล่องสำเร็จรูปบางคนพัฒนารอยแตกระหว่า งการจัดเก็บ

(2) การแก้ไขปัญหา

ตามลักษณะแรงด้านข้างของเส้นรอบวงแขนมาตรการ เช่น การเพิ่มเบาะยืดหยุ่นสายเหล็ก หรือแท่งเหล็กธรรมดาสามารถนำมาใช้เพื่อปรับปรุงขีดความสามารถในการป้องกันการแตก

5. หลุม ที่สงวนมากเกินไปในเซลล์กล่อง

(1) ปัญหา และการวิเคราะห์

มักจะต้องมีความตึงเครียดชั่วคราวในระหว่า งการเตรียมการล่วงหน้า และการประกอบ โครงการบล็อกฟันเหล็กในปัจจุบันต้องมีการสงวนจุดหลุมในแผ่นฝากล่องด้านบน และด้านล่าง

(2) การแก้ไขปัญหา

จำนวนหลุมชั่วคราวในวงจรกล่องสามารถลดลงอย่างมีนัยสำคัญโดยการเปลี่ยนวิธีการตั้งหลักชั่วคราว เช่น การใช้จุดยึดคอนกรีตบล็อก และเฉือน

6. การปิดผนึกข้อต่อ ที่ไม่เพียงพอ

(1) ปัญหา และการวิเคราะห์

มาตรการปิดผนึกสำหรับข้อต่อท่อ ที่เครียดในสายสั้นสะพานสำเร็จรูปคือ การติดตั้งยาง (โฟมโพลีเอทิลีนเซลล์ปิด) ปะเก็น ที่ช่องเปิดท่อ แต่ผลการปิดผนึกไม่เป็น ที่น่าพอใจทำให้ยาแนวรั่วไหล ซึ่งมีผลต่อคุณภาพการประกอบสะพาน

(2) การแก้ไขปัญหา

อุปกรณ์ปิดผนึกท่อแบบ pre เครียดชนิดใหม่สำหรับข้อต่อประกอบด้วยห้าส่วนการวางตำแหน่งแหวนปิดผนึกแหวนผลักแหวน และฝาในระหว่า งการผลิตล่วงหน้าเชื่อมต่อแกนแหวนวงแหวนกับด้านหลังของท่อลูกสูบในส่วนก่อนหน้านี้ ปลอกแหวนตำแหน่งบนส่วนกระบอกสูบสำหรับการรวมกันแน่น และส่งผ่านส่วนทรงกระบอกผ่านการ จำกัด ของหลุมรูปแบบด้านหลังกับการวางตำแหน่งอย่างใกล้ชิดหลุม ในระหว่า งการประกอบแขนแหวนผลัก และแหวนปิดผนึกในส่วนก่อนหน้า และยึดฝาครอบของส่วนถัดไปไปยังส่วนทรงกระบอกเพื่อให้แหวนปิดผนึกเลื่อนไปตามส่วน ที่เป็นทรงกระบอก และส่วน ที่สองทรงกระบอกสูบภายใต้การผลักดันของแหวนการขยาย และ deforming เพื่อปิดผนึกช่องว่า งระหว่า งฝา และส่วน ที่สองบรรลุการวางตำแหน่ง ที่แม่นยำของท่อลูกฟูก

7. ความทนทานความเสี่ยงของข้อต่อ

(1) ปัญหา และการวิเคราะห์

ความทนทานร่วมขึ้นอยู่กับคุณภาพของคอนกรีตใกล้ข้อต่อ และความทนทานของกาวร่วม ข้อต่อสำเร็จรูปเป็นส่วน ที่อ่อนแอของสะพานประกอบต้องการคอนกรีตคุณภาพสูงเพื่อให้ความต้านทาน ที่เพียงพอ ในขณะ ที่กาวร่วมมีแนวโน้ม ที่จะลดลงเนื่องจากสัมผัสกับอากาศ และแสงแดดในระยะยาว

(2) การแก้ไขปัญหา

สำหรับคุณภาพ ที่เป็นรูปธรรม ที่ข้อต่อ: อย่างเคร่งครัดปฏิบัติตามสัดส่วนผสมระหว่า งการเทควบคุมคุณภาพวัตถุดิบให้แน่ใจว่า การสั่นสะเทือนเต็มรูปแบบในระหว่า งการเท และเสริมสร้างการควบคุมการรักษาในการบำรุงรักษา ที่ตามมา

สำหรับความทนทานกาว:

1) ปัจจุบันใช้กาวเกรดเอ ในแง่ของความทนทานในระยะยาวมาตรฐานผลิตภัณฑ์กำหนดให้อัตราการลดความแข็งแรงของ tensile ลดลงหลังจาก ที่ความร้อนลดลง 90 วันควรจะประมาณ 10 % ซึ่งจะแก้ปัญหาของการเสื่อมสลายทรัพย์สินทางกล ที่สำคัญเนื่องจากความชรา

2) ตามลักษณะโครงสร้างร่วมมีเพียงกาวโครงสร้างตามรูปร่างด้านนอกของส่วนร่วมสัมผัสกับแสงแดดเป็นเวลานานในขณะ ที่กาวโครงสร้างส่วนใหญ่อยู่ในสภาพแวดล้อม ที่ค่อนข้างปิดให้ความทนทาน

ปัญหาคุณภาพของช่วงสั้น ๆ ที่สำเร็จรูปสะพานรวมถึงการประกอบ ที่ไม่ตรงแนวความหนาของกาวไม่สม่ำเสมอความแตกต่างของสีรอยแตกในระหว่า งการจัดเก็บหลุมมากเกินไป และปัญหาการปิดผนึกข้อมูล โซลูชัน ที่มีประสิทธิภาพได้รับการพัฒนาสำหรับปัญหา แต่ละประเภท ด้วยการปรับตัวดีขึ้นอย่างต่อเนื่องของการผลิต และเทคโนโลยีการประกอบอุตสาหกรรมการตั้งค่าโครงร่างล่วงหน้ามีคุณภาพ ที่สามารถควบคุมได้มากขึ้น และประสิทธิภาพ ที่ดีขึ้นเมื่อเทียบกับวงจรในสถาน ที่