แคมเบอร์เป็นหนึ่งในตัวบ่งชี้คุณภาพสำคัญในprecast ก่อนหน้า t - ลำแสงการผลิต ผู้ประสาน ที่เหมาะสมจะช่วยชดเชยการผิดรูป ที่เกิดจากความเครียดสูงขึ้น และทำให้แน่ใจว่า คาน precast ตรงกับความทนทานทางเรขาคณิต ที่จำเป็นในระหว่า งการจัดเก็บการขนส่ง และการแข็งตัวของสะพาน

อย่างไรก็ตาม ในการผลิต ที่แท้จริงสายการวัด ที่วัดของคานหล่ออาจแตกต่างจากมูลค่าทางทฤษฎี ผู้ประสานมากเกินไป หรือไม่เพียงพอสามารถส่งผลกระทบต่อการจัดตำแหน่งของลำแสงความสูงดาดฟ้าการติดตั้ง และท้าย ที่สุดคุณภาพของการก่อสร้างสะพาน

สำหรับผู้ผลิต และผู้รับเหมาการปรับปรุงการควบคุมกล้องโทรทรรศน์คานต้องการมากกว่า การปรับแบบหล่อ มันเกี่ยวข้องกับการควบคุมการประสานงานของแบบหล่อ t - คานหล่อเตียงหล่อระบบเครียดคุณสมบัติคอนกรีตเงื่อนไขการรักษาระยะเวลาการจัดเก็บ และกระบวนการวัด

บทความนี้ อธิบายถึงปัจจัยสำคัญ ที่ส่งผลกระทบต่อความถูกต้องของผู้ประสานงาน และวิธีการปฏิบัติสำหรับการปรับปรุงการควบคุมมือถือใน precastลำแสง ที่เครียดมากการผลิต

1. อะไรคือ ตัวประหลาดในลำแสง ที่ถูกบีบล่วงหน้า?

Camber หมายถึง ความโค้งขึ้นของลำแสงคอนกรีต precast ก่อนหน้านี้ หลังจาก ที่เครียดมาก

เมื่อเครียดเป็นเครียดจะถูกตรึงกำลังคนประหลาดแรงมากจะทำให้เกิดผลโค้งขึ้นบนคาน เป็นผลให้ t - บีมเน้นโดยทั่วไปพัฒนา deflection ขึ้นหลังจากความเครียด

จำนวนของคาน t ที่แท้จริงได้รับผลกระทบจากหลายปัจจัยรวมถึง:

(1) มีความเครียดสูง

(2) Tendon ผิดปกติ และโพรไฟล์

(3) คอนกรีตโมดูลัส

(4)  ความแข็งแรงของคอนกรีตในเวลา ที่เครียด

(5)  หดตัวลงคอนกรีต และคืบ

(6) คานน้ำหนักตัวเอง

(7) แบบฟอร์ม และเตียงเรขาคณิต

(8) อุณหภูมิ และการรักษา

(9)  ระยะเวลาการจัดเก็บ

ดังนั้น การควบคุมกล้องในคานคอนกรีต precast ควรได้รับการปฏิบัติเป็นกระบวนการควบคุมคุณภาพอย่างต่อเนื่องมากกว่า การปรับแบบเดี่ยว

2. ทำไมความแม่นยำของกล้องถึงควบคุมได้ยาก

ความผิดพลาดทั่วไปคือ การสมมติว่า ค่ากล้อง ที่ออกแบบมาสามารถถ่ายโอนไปยังเตียงหล่อ และยังคงไม่เปลี่ยนแปลงตลอดการผลิต

ในความเป็นจริงผู้ประสานงานวัดทันทีหลังจากเครียดอาจจะยังคงเปลี่ยนแปลงในระหว่า งการจัดเก็บ

ตัวอย่างเช่น ความแตกต่างระหว่า งทฤษฎีกับเบอร์จริงอาจเกิดจาก:

2.1 ความแตกต่างของแรงกดดัน

ถ้าแรง ที่แท้จริงแตกต่างจากมูลค่าการออกแบบ ที่ผิดรูปขึ้นของคานยังจะเปลี่ยน

ลำดับ tensioning ที่ไม่ถูกต้อง tensioning , การสูญเสียแรงเสียดทานการสูญเสีย anchorage หรือการปรับ แต่งอุปกรณ์ ที่ไม่ถูกต้องทั้งหมดสามารถมีอิทธิพลต่อตัวประสานสุดท้าย

2.2 ส่วนเบี่ยงเบนของตำแหน่ง Tendon

ตำแหน่งแนวตั้งของ prementenment โดยตรงส่งผลกระทบโดยตรงต่อความผิดปกติของพวกเขาเมื่อเทียบกับ beam ' แกนกลาง s

แม้จะมีการเบี่ยงเบน ที่ค่อนข้างเล็กในตำแหน่ง tendon สามารถเปลี่ยนช่วงเวลา ที่มีประสิทธิภาพเครียด และส่งผลกระทบต่อตัวประหลาด t - คาน

2.3 คุณสมบัติวัสดุคอนกรีต

คอนกรีตมอดูลัสคอมเพรสเซอร์ความแข็งแรงหดตัว และคืบมีอิทธิพลต่อพฤติกรรมการบิดเบือนของคาน

ถ้าคุณสมบัติคอนกรีต ที่แท้จริงแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญจากสมมติฐาน ที่ใช้ในการคำนวณการออกแบบ camber วัดอาจแตกต่างจากค่า ที่คาดการณ์ไว้

2.4 อุณหภูมิ และการรักษา

ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่า งด้านบน และด้านล่างของคานอาจทำให้เกิดการผิดรูปชั่วคราว หรือถาวร

ดังนั้น เงื่อนไขการรักษาควรพิจารณาเมื่อตรวจสอบรูปแบบ ที่ผิดปกติในการวัด camber

ระยะเวลาการจัดเก็บ 2.5

มือประสานไม่จำเป็นต้องคง ที่หลังจากเครียดมาก

รวมกับการสูญเสียก่อนความเครียด และ beam ' น้ำหนักตัวเองสามารถทำให้มือสั่นเปลี่ยนระหว่า งการจัดเก็บ

สำหรับโครงการ ที่มีระยะเวลาการจัดเก็บ ที่ยาวนานปัจจัยนี้ กลายเป็นสิ่งสำคัญเป็นพิเศษ

3. ควบคุม prember ของรูปแบบ t - คาน

เตียง และแบบหล่อด้านล่างมีบทบาทสำคัญในความถูกต้องทางเรขาคณิตของคาน precast

เตียงนักแสดง ที่ไม่มีการควบคุมเรขาคณิตเพียงพออาจแนะนำข้อผิดพลาดก่อน ที่จะวางคอนกรีต

ด้วยเหตุนี้ พรีแอมเบอร์ ที่จำเป็นควรจะถูกถ่ายโอนไปยังแบบหล่อเหล็ก t - คาน

การพิจารณากุญแจรวมถึง:

(1) การตั้งค่า ที่ถูกต้องออกจากคานกลาง

(2) การวัดความสูงหลายจุด

(3)  การควบคุม ที่เหมาะสมของเส้นโค้ง precamber

(4)  ความแข็งต่ำสุดในรูปแบบ

(5) การสนับสนุน ที่เชื่อถือได้ของเตียงหล่อ

(6)  การบิดตัวน้อย ที่สุดในระหว่า งการจัดวางคอนกรีต

(7)  ส่วนประกอบแบบฟอร์ม ที่ต้องการปรับได้

สำหรับคานยาวโค้ง precamber ไม่ควรจะควบคุมเฉพาะ ที่จุดกึ่งกลาง ควรตั้งจุดวัดหลายจุดตามความยาวลำแสงเพื่อตรวจสอบเส้นโค้ง ที่สมบูรณ์

สิ่งนี้ เป็นสิ่งสําคัญอย่างยิ่งสําหรับรูปแบบหล่อสําเร็จรูป ที่ใช้ในการผลิตซ้ํา ๆ

4. ควบคุมตำแหน่งของทุกข์ทรมาน

โปรไฟล์พรีเครียด tendon เป็นอีกปัจจัยสำคัญในการควบคุมกล้อง t - บีม

ควรตรวจสอบกับโปรไฟล์ ที่ได้รับการอนุมัติ

การตรวจสอบควรตรวจสอบ:

 ตำแหน่งทางแนวนอน

 ตำแหน่งทางแนวตั้ง

 ช่องว่า ง:

 ตำแหน่งหัวเรี่ยวหัวแรง

 จัดตำแหน่งท่อ

 การสนับสนุน และแก้ไขจุด

ในระหว่า งการวางคอนกรีตระบบ tendon ควรได้รับการคุ้มครองจากการแทน ที่ ที่เกิดจากการสั่นสะเทือน และการไหลของคอนกรีต

การวางตำแหน่ง tendon ที่ถูกต้องจะช่วยให้แน่ใจว่า ความผิดปกติ ที่เกิดขึ้นจริงจะยังคงอยู่ใกล้กับมูลค่าการออกแบบ

5. มาตรฐานกระบวนการเครียด

ความเครียดควรจะดำเนินการโดยใช้กระบวนการควบคุม และยกเลิก

ทีมผลิตควรตรวจสอบทั้งกำลังประยุกต์ และการขยายตัว ที่สอดคล้องกัน

มาตรการควบคุมคุณภาพโดยทั่วไปรวมถึง:

(1) การวัดไฮดรอลิก และมาตรวัดความดัน

(2) การตรวจสอบอุปกรณ์ ที่เครียดก่อนการผลิต

(3) ตามลำดับความเครียด ที่ระบุไว้

(4) แรงผลักดัน ที่เกิดขึ้นจริง

(5) การวัด tendon ยืดยาว

(6) การเปรียบเทียบค่า ที่วัดได้กับค่า ที่คำนวณไว้

(7) การตรวจสอบการเบี่ยงเบน ที่ผิดปกติก่อนดำเนินการต่อ

การดำเนินงาน ที่สอดคล้องกันเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรักษาภาพของลำแสงก่อนการถ่ายภาพ ที่มีเสถียรภาพจากลำแสงหนึ่งไปยังอีกลำแสงหนึ่ง

6. วัดตัวจำ ที่หลายขั้นตอนการผลิต

หนึ่งในวิธีการ ที่มีประสิทธิภาพ ที่สุดในการปรับปรุงความแม่นยำของการวัดระบบ

แทน ที่จะตรวจสอบลำแสงเฉพาะหลังการผลิตผู้ผลิตสามารถสร้างลำดับการวัด ที่ครอบคลุมหลายขั้นตอน:

ก่อน ที่จะหล่อ→หลังการรักษาคอนกรีต→หลังจาก ที่มีเครียด→ในระหว่า งการจัดเก็บ→ก่อนการขนส่ง

การวัดสามารถถ่าย ที่จุดกำหนดไว้ล่วงหน้าตามลำแสง

ข้อมูล ที่รวบรวมแล้วสามารถเปรียบเทียบกับเส้นโค้งทางทฤษฎี

นี่ทำให้มันเป็นไปได้ ที่จะหาว่า ค่าเบี่ยงเบนมีต้นกำเนิดจาก:

 รูปแบบเรขาคณิต

 พฤติกรรม ที่เป็นรูปธรรม

 มีความเครียดในปฏิบัติการ

 เงื่อนไขการจัดเก็บข้อมูล

 ขั้นตอนการวัด

 7. การทำงานของมือถือ ที่ใช้งานได้จริง

กระบวนการควบคุมกล้อง precast ที่เชื่อถือได้สามารถจัดระเบียบเป็นเจ็ดขั้นตอน:

ขั้น ที่ 1- การคำนวณโครงสร้าง

ระบุผู้ประสาน ที่คาดหวังโดยอาศัยเรขาคณิตของลำแสงระบบ ที่เครียดคุณสมบัติคอนกรีต และสภาพการก่อสร้าง

ขั้น ที่ 2- การออกแบบแบบหล่อ

ถ่ายโอนข้อมูล ที่จำเป็นก่อนการเข้าสู่เตียงหล่อ t - คาน และการออกแบบแบบหล่อเหล็ก

ขั้น ที่ 3- การตรวจสอบแบบหล่อ

ตรวจสอบความสูงของเตียงหล่อเส้นโค้งก่อนวัยรุ่นมิติ และเงื่อนไขการสนับสนุนก่อนหล่อ

ขั้น ที่ 4- ควบคุมแรงกดดัน

ควบคุมแรง tensioning ลำดับตำแหน่ง tendon และวัดการยืดตัว

การวัดตัวประมวลผลขั้น ที่ 5

วัดการผิดรูปของลำแสง ที่กำหนดในขั้นตอนการผลิต และการจัดเก็บ

ขั้นตอน ที่ 6- การเปรียบเทียบข้อมูล

เปรียบเทียบค่า ที่วัดกับค่าทางทฤษฎี และระบุการเบี่ยงเบนของระบบ

ขั้นตอน ที่ 7- การปรับ แต่งแบบหล่อ

หากจำเป็นปรับ precamber ของเตียงหล่อตามข้อมูลการผลิต ที่ตรวจสอบแล้ว และยังคงตรวจสอบคานต่อไป

ข้อสรุป

การควบคุมความแม่นยำของกล้องในการผลิต t - บีม precastprecast เป็นกระบวนการ ที่เป็นระบบ

กุญแจไม่ได้เป็นเพียงการเพิ่ม prember ของแบบหล่อ แต่ผู้ผลิต และผู้รับเหมาควรประสานงานการคำนวณ camber - คานรูปแบบการผลิต casting - เตียงปรับตำแหน่ง tendon ตำแหน่งเน้นการรักษาคอนกรีตการรักษาการจัดเก็บ และการวัดอย่างต่อเนื่อง

วิธีการ ที่เป็นประโยชน์ ที่สุดคือ การสร้างห่วงความคิดเห็น:

การคำนวณ→แบบฟอร์มทำงาน→การทดลองการผลิต→การวัด→การวิเคราะห์ข้อมูล→การปรับปรุง→การผลิตมวล

ด้วยการรวมแบบหล่อเหล็ก t - บีม ที่มีความแม่นยำในการผลิตตามขั้นตอนการผลิต ที่ได้มาตรฐาน และการตรวจสอบกล้องอย่างต่อเนื่องผู้ผลิตลำแสงพรีหล่อสามารถบรรลุความแม่นยำทางเรขาคณิต ที่สอดคล้องกันมากขึ้น และลดปัญหาในระหว่า งการแข็งตัวของสะพาน

สำหรับโครงการสะพาน ที่ต้องการแบบหล่อ t - บีม ที่กำหนดเองการออกแบบแบบหล่อควรได้รับการพัฒนาตามเรขาคณิตลำแสงช่วงการจัดเรียงเครียดวิธีการผลิต และจำเป็นต้องมีการพัฒนาก่อน

ออกแบบให้ทำงานด้วยการมุ่งเน้นไป ที่ความถูกต้องตามขนาดความเสถียรของโครงสร้าง และการผลิต ที่มีประสิทธิภาพซ้ํา ๆ