ในฐานะ ที่เป็นรูปแบบหลักของโครงสร้างสะพานไฮเวย์คุณภาพการก่อสร้างของกล่อง girders โดยตรงกำหนดความสามารถในการรับน้ำหนัก และอายุการใช้งานของสะพาน รองรับเต็มรูปแบบด้วยความสามารถในการปรับตัวของพวกเขาไปยังสถาน ที่ซับซ้อน และการควบคุม ที่แม่นยำเหนือการจัดตำแหน่ง girder จะใช้อย่างกว้างขวางในการก่อสร้างสะพานขนาดเล็ก และขนาดกลาง อย่างไรก็ตาม กระบวนการก่อสร้างได้รับอิทธิพลจากหลายปัจจัย เช่น การสนับสนุนเสถียรภาพคุณภาพคอนกรีต และการควบคุมความเครียดทำให้มีแนวโน้ม ที่จะจัดตำแหน่งส่วนเบี่ยงเบน และการแตกร้าวของโครงสร้าง บทความนี้ เป็นระบบความคิดเห็นทางเทคนิค ที่สำคัญของกระบวนการก่อสร้างกล่อง girder ทั้งหมดการสร้างกรอบเทคนิค ที่ได้มาตรฐานจากมุมมองของการสนับสนุนการแข็งตัว และการโหลดก่อนการก่อสร้างการเสริมแรง และการสร้างแบบหล่อการเทคอนกรีต และการควบคุมความเครียดมุ่ง ที่จะให้การอ้างอิงทางทฤษฎีเพื่อปรับปรุงคุณภาพการก่อสร้าง และให้ความปลอดภัยโครงสร้างในโครงการ ที่คล้ายกัน

1. เทคโนโลยีการแข็งตัวแบบเต็มรูปแบบ

การแข็งตัวของการสนับสนุนเป็นไปตามขั้นตอนของ& quot ;ล่างขึ้น, การแข็งตัวแบบเลเยอร์ต่อชั้น& quot ;:

ขั้นตอน ที่ 1 : การติดตั้งแผ่นฐาน ที่ปรับได้ แผ่นฐานทำจากเหล็ก Q 235 ในระหว่า งการติดตั้งจะต้องอย่างเต็ม ที่ในการสัมผัสกับพื้นผิวด้านบนของชั้นเบาะ และปรับระดับจิตวิญญาณ ที่มีค่าเบี่ยงเบนทางแนวนอนประมาณ 2 mm ความยาวสัมผัสของก้านสกรูจะถูกควบคุมอย่างเคร่งครัด ที่ประมาณ 30 ซม. และหลังจากการปรับมันจะถูกล็อคด้วยถั่วคู่ ด้านล่างของสมาชิกแนวตั้งจะต้องมีศูนย์กลางอยู่ ที่แผ่นฐานเพื่อหลีกเลี่ยงการโหลดผิดปกติ ที่สามารถทำลายแผ่นฐาน สมาชิกแนวตั้งเป็นφ 60 hs 3.2 มิลลิเมตรท่อเหล็ก Q 235 B ที่มีสมาชิกแนวตั้ง แต่ละชั่งน้ำหนัก 2.5 กิโลกรัมเพื่อการจัดการ และการติดตั้ง ที่ง่าย

ขั้น ที่ 2 การแข็งตัวของสมาชิกในแนวตั้ง ตามมาอย่างเคร่งครัด: ชั้นแรกของสมาชิกในแนวตั้งใช้สลับความยาว 1.5 เมตร และ 2.0 เมตรกับแนวตั้งระยะทาง ที่สเต ที่ถูกโงนกระหว่า งข้อต่อ ที่อยู่ติดกันของสมาชิก ที่อยู่ติดกันคอนทราสต์ 50 cm เพื่อป้องกันอัตราส่วนร่วมในภาคตัดขวางเดียวกันจากเกิน 50 % หลังจาก ที่ทุกสามชั้นของสมาชิกแนวตั้งจะถูกสร้างขึ้นท้อง ที่จุดสูงสุดจะถูกตรวจสอบกับเส้น plumb , มีค่าเบี่ยงเบนประมาณ 1 สูงของสมาชิกแนวตั้ง

ขั้น ที่ 3 : การติดตั้งสมาชิกแนวนอน และแนวทแยง เมื่อเชื่อมต่อสมาชิกแนวนอนกับโหนดปฏิเสธการล็อคแนวตั้งของสมาชิกในแนวตั้งจะต้องใส่อย่างเต็ม ที่ลงในหลุมดิสก์ด้วยความต้านทานดึงออก 3 kN หลังจากการติดตั้งสมาชิกแนวนอน 2 เมตรตรงถูกใช้ในการตรวจสอบการเป็นแนวนอน ที่มีการเบี่ยงเบนทางแนวนอน 2.5 มม./ m เพื่อหลีกเลี่ยงการหย่อนยานในท้องถิ่นส่งผลกระทบต่อการถ่ายโอนโหลด สมาชิกแนวทแยงจะถูกจัด ที่& quot ;ทุก 2 ช่องทางแนวตั้งสมาชิกแนวตั้งในแนวตั้ง และทุก ที่มี ที่ว่า ง 3 ขั้นตอนในแนวนอน& quot ;ด้วยมุม 45 ° - 60 °กับสมาชิกแนวตั้ง หมุด ที่ปลายทั้งสองยังถูกตอกลงในตำแหน่งล็อคตัวเองเพื่อสร้างหน่วยสามเหลี่ยม ที่มีเสถียรภาพ สำหรับพื้น ที่ ที่รองรับความสูงเกิน 8 เมตรชั้นเสริมแนวนอนจะเพิ่มทุก 6 เมตรเพื่อเพิ่มความแข็งด้านข้างโดยรวม

ขั้น ที่ 4 การปรับวงเล็บด้านบน วงเล็บด้านบนใช้ชนิดปรับได้ด้วยขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของก้านสกรู 84 มม. และความยาวสัมผัสของตัวยึดสกรูด้านบนก้านยาวประมาณเซนติเมตร แผ่นยางหนา 5 มม.วางไว้ ที่จุดติดต่อระหว่า งวงเล็บด้านบน และคานไม้เพื่อป้องกันการผิดรูปของคานไม้ภายใต้แรงกดดันให้แน่ใจว่า การถ่ายโอนโหลดเครื่องแบบไปยังสมาชิกแนวตั้ง หลังจากการแข็งตัวเสร็จสิ้นการตรวจสอบ ที่ยอมรับเป็นพิเศษจะมีการจัดระเบียบโฟกัสไป ที่จุดยึดของ node สมาชิกในแนวตั้ง และความเรียบง่ายโดยรวม หลังจากผ่านการตรวจสอบเท่านั้น สามารถถัดไป โพรเซส ดำเนินการต่อไป 

2. สนับสนุนเทคโนโลยีก่อนการโหลด

วัตถุประสงค์ของ pre โหลดคือ การกำจัดการผิดรูปแบบไม่ยืดหยุ่นของการสนับสนุน และตรวจสอบความสามารถของแบริ่ง โหลดก่อนโหลดคือ 110 % ของน้ำหนักตัวเองของ girder ใช้ถุงทรายสำหรับการโหลดเครื่องแบบ ก่อน ที่จะนำไปใช้ล่วงหน้าจุดตรวจสอบจะมีการจัดการหนึ่งการตรวจสอบภาคตัดขวางทุก 1 / 4 ความยาวตามเส้นรอบวงกล่อง และ 5 จุดตรวจสอบต่อภาคตัดขวาง

การโหลดจะดำเนินการใน 4 ขั้นตอน หลังจาก แต่ละขั้นตอนของการโหลดการหยุดพักงานจะถูกตรวจสอบ และการตั้งถิ่นฐานจะถูกตรวจสอบในช่วงเวลา 12 ชั่วโมง เมื่อการตั้งถิ่นฐานโดยเฉลี่ยในระยะเวลา 12 ชั่วโมงต่อเนื่องจะมีขนาดประมาณ 2.5 มม.การโหลดขั้นต่อไปสามารถดำเนินการได้ หลังจากโหลดเต็มการตรวจสอบยังคงดำเนินต่อไปเป็นเวลา 72 ชั่วโมง เมื่อการตั้งถิ่นฐานโดยเฉลี่ยในช่วงเวลา 24 ชั่วโมงต่อเนื่องจะมีค่าเฉลี่ยเพียง 1 มม. และการตั้งถิ่นฐานโดยเฉลี่ยในระยะเวลา 72 ชั่วโมงจะมีขนาดเพียง 5 มม.การตั้งถิ่นฐานจะถือว่า มีคุณสมบัติเหมาะสม

ขนของจะดำเนินการในลำดับย้อนกลับของการโหลด หลังจากขนถ่าย แต่ละขั้นจะมีการตรวจสอบการหวนคืน และความยืดหยุ่น และรูปแบบ ที่ไม่ยืดหยุ่นของการสนับสนุนจะคำนวณ อ้างอิงจากพารามิเตอร์การเปลี่ยนรูปแบบยืดหยุ่น และค่า ที่ตั้งไว้ camber ( camber จะกำหนดผ่านการคำนวณ) ความสูงวงเล็บด้านบนของการสนับสนุนจะได้รับการปรับให้แน่ใจว่า การจัดตำแหน่ง girder ตรงกับความต้องการการออกแบบ

3. เทคโนโลยีการเสริมแรง และแบบหล่อ

การก่อสร้างการเสริมแรง: หลักการของ& quot ;การประมวลผลเท็จมาตรฐาน และการติดตั้ง ที่ได้รับการปรับปรุง ที่แม่นยำในสถาน ที่ และ quot ;เป็นการนำมาใช้ การประมวลผลการเสริมแรงเป็นศูนย์กลางดำเนินการในโรงงานโดยใช้เครื่องตัด และดัด CNC เพื่อให้แน่ใจว่า มีขนาดเบี่ยงเบนประมาณ 10 มิลลิเมตร ในระหว่า งการติดตั้ง ที่อยู่ในสถาน ที่การเสริมแรงแผ่นด้านล่างเป็นไปตามคำสั่งของ& quot ;ชั้นล่างแรกจากนั้น ชั้นบนสุดการผูกมัดแบบ layered และ quot ;มีช่องว่า งเบี่ยงเบนไปประมาณ 2.5 มม.

การเสริมแรงเว็บ และการเสริมแรงแผ่นด้านล่างเชื่อมต่อโดยใช้รอยเชื่อมสองชั้น (เชื่อมความยาว 5 d ) หรือการเชื่อมต่อเชิงกล ใยเหล็กสองชั้นจะต้องเต็มรูปแบบฟรีจากการรวมตัวของ slag และการมีรูพรุน การเชื่อมต่อเชิงกลใช้ระยะทาง couplers ตรง I โดยมีข้อต่อ ที่ถูกโงนอก, อัตราส่วนร่วมในภาคตัดขวางเดียวกัน 0.50 % และระยะตรงกลางระหว่า งข้อต่อข้อต่อ 35 d

ท่อลูกฟูกโลหะประมาณ 90 องศาถูกใช้ ก่อน ที่จะมาถึงบนเว็บไซต์การทดสอบการเติมน้ำ และการทดสอบความแข็งรัศมีจะต้อง ระหว่า งการติดตั้ง a & quot ;#การเสริมแรงวางตำแหน่ง ที่มีรูปร่างทุก 0.8 m ตามส่วนตรง ข้อต่อท่อใช้ท่อลูกฟูกชนิดเดียวกัน แต่มีขนาดใหญ่กว่า หนึ่งขนาดในเส้นผ่าศูนย์กลางด้านใน และข้อต่อจะห่อด้วยเทปปิดผนึกไม่น้อยกว่า 2 รอบเพื่อป้องกันการรั่วไหลของยาแนวระหว่า งการเทคอนกรีต ที่สามารถปิดกั้นท่อ

การก่อสร้างแบบหล่อ: คำสั่งการติดตั้งเป็นรูปแบบด้านล่าง→รูปแบบภายใน คานไม้ภายใต้รูปแบบล่างจะวางอยู่ ที่ศูนย์กลาง 30 ซม.ถึงศูนย์กลางระยะห่าง ที่มีค่าเบี่ยงเบนประมาณ 2.5 มม. แบบฟอร์มด้านล่างใช้ไม้อัดไม้ไผ่หนา 15 มม. และเทปยาแนวสองด้านกว้างใช้ ที่ข้อต่อเพื่อให้แน่ใจว่า แน่นโดยไม่รั่วไหล

รูปแบบด้านข้าง และรูปแบบด้านล่างจะเชื่อมต่อโดยใช้สลักเกลียว M 12 ลำแสงตัดไม้ข้ามภายนอก และแนวตั้ง h - 48 vs ท่อเหล็ก 3.5 มม. มีการสนับสนุน ปลายด้านหนึ่งของการสนับสนุนจะได้รับการแก้ไขให้กับสมาชิกแนวตั้งสนับสนุนผ่านตัวต่อ และปลายอื่น ๆ กระชับกับรูปแบบด้าน ความสูงของรูปแบบด้านข้างจะตรวจสอบกับ 2 m ตรงมีค่าเบี่ยงเบนประมาณ 3 มม./เมตร

แบบฟอร์มภายในจะประกอบโดยใช้ไม้อัดไม้ไผ่กับ& quot ;#รองรับท่อเหล็ก h 48 ที่จัดไว้ภายใน คานไม้หนา 5 ซม.อยู่ระหว่า งการสนับสนุน และแบบหล่อเพื่อหลีกเลี่ยงการผิดรูปแรงดันในท้องถิ่น หลุมแมน 150500 cm ถูกสงวนไว้ ที่ด้านบนของแบบฟอร์มภายในสำหรับ แต่ละช่วงเพื่ออำนวยความสะดวกในการถอด และทำความสะอาดเศษซาก เพิ่มเติม r 12 มม.เสริมแรงรอบหลุม และเมื่อปิดคอนกรีตขยายขนาดไมโครจะใช้เพื่อให้แน่ใจว่า การรวมแน่นกับคอนกรีตเดิม

หลังจากการติดตั้งแบบหล่อเสร็จสมบูรณ์ค่าเบี่ยงเบนแกนจะถูกตรวจสอบกับสถานีรวม ที่ต้องการ 10 มม. และค่าเบี่ยงเบนความสูงจะถูกตรวจสอบด้วยระดับ ที่ต้องการ± 10 มม. การจัดตำแหน่งจะต้องตรงกับความต้องการการออกแบบ ca เบอร์ หลังจากผ่านการตรวจสอบสามารถดำเนินการต่อไปได้

4. การเทคอนกรีต และการรักษาเทคโนโลยี

คอนกรีตผสมอยู่ตรงกลางในโรงงานแกะสลักส่งไปยังเว็บไซต์โดยรถบรรทุกผสม และเทโดยใช้ปั๊มอัด ก่อน ที่จะเทข้อต่อแบบหล่อฝาครอบการเสริมแรง และตำแหน่งท่อ ที่มีการตรวจสอบ และเศษซากภายในแบบหล่อจะถูกเอาออก

การเทจะดำเนินการออกในสองขั้นตอน: ขั้นตอนแรกไหลขึ้นไปทางแยกของเว็บ และแผ่นด้านบน และขั้น ที่สองเทแผ่นด้านบน และแผ่นปีก ช่วงเวลาระหว่า งการเททั้งสองคือ 24 h และความแข็งแรงของคอนกรีตจากการเทครั้งแรกต้องเป็น 5 MPa ลำดับการเทเพิ่มขึ้นอย่างสมมาตรจากช่วงกลางไปยังปลายทั้งสองมีความหนาชั้นประมาณ 30 ซม. เว็บถูกเทพร้อมกันทั้งสองด้านเพื่อหลีกเลี่ยงการหล่อภายใน การกระจัด การสั่นสะเทือนจะดำเนินการโดยใช้เครื่องสั่นภายในด้วยระยะห่างการสั่นประมาณ 2.5 ซม. และเวลาการสั่นสะเทือน 15-20 วินาทีจนกว่า จะไม่มีฟองอากาศปรากฏบนพื้นผิวคอนกรีต และยาแนวไหล เครื่องสั่นจะต้องไม่สัมผัสท่อแรงดัน หรือการเสริมแรง

การรักษาคอนกรีตเริ่มต้นภายใน 12 ชั่วโมงหลังจากเทให้เสร็จโดยคลุมด้วยผ้าปู ที่นอน และน้ำพุเพื่อให้มันชุ่มชื้น ระยะเวลาการรักษาคือ แสดลง 7 วัน ในสภาพอากาศ ที่มีอุณหภูมิสูงความถี่ของการวิ่งจะเพิ่มขึ้น ในสภาพอากาศ ที่อุณหภูมิต่ำผ้าห่มผ้าฝ้ายฉนวนใช้เพื่อป้องกันการแตกของความร้อน

5. เทคโนโลยีการก่อสร้าง ที่เข้มงวดมาก

ความเครียดจะดำเนินการหลังจากความแข็งแรงของคอนกรีตถึง 90 % ของความแข็งแรงในการออกแบบ และอายุคือ 210 วัน ระบบ tensioning ที่ชาญฉลาดจะใช้ และลำดับความเครียดตามหลักการของ& quot ;ตรงกลางก่อนแล้วทั้งสองด้าน; เว็บแรกแล้วแผ่นด้านล่าง& quot ;การควบคุม tensioningadopts และ quot ;คู่ของการควบคุมแรงตึงเครียด และการขยายตัวของ elon ;ด้วยการควบคุมความตึงเครียด econ = 0.75 fpk = 1395 MPa และค่าเบี่ยงเบนระหว่า งการขยายตัว ที่แท้จริง และการขยายตัวทางทฤษฎีอยู่ภายใน± 6 % กระบวนการ tensioning จะดำเนินการใน 3 ขั้นตอน: 25 % seecon → 35 % oecon → 100 % กับเวลาถือ 5 นาที

การติดตั้งท่อจะดำเนินการภายใน 48 ชั่วโมงหลังจากความเครียดเสร็จสมบูรณ์ ยาแนวซีเมนต์ซี 50 ใช้กับอัตราส่วนระหว่า งน้ำกับเอกสาร 0.26-0.28 และความลื่นของปริมาณ 180-220 มม กระบวนการหมุนเวียนอัจฉริยะจะนำมาใช้โดยมีแรงดัน 0.5-0.7 MPa และการกดดัน ที่ถือเวลาจริงเสีย 5 นาทีเพื่อให้แน่ใจว่า ท่อ ที่เต็มไปด้วยปูนซีเมนต์เต็มรูปแบบ หลังจากทำงานเป็นกลุ่มความหนาแน่นของปูนซีเมนต์ ที่พอร์ตจัดกลุ่ม และพอร์ตไอเสียจะถูกตรวจสอบ หากไม่มีคุณสมบัติการถ่ายทอดใหม่จะดำเนินการ

การขยายตัวของหัวเรี่ยวหัวแรงใช้การขยายขนาด C 50 ไมโคร คอนกรีต ก่อน ที่จะปิดผนึกเศษซากบนพื้นผิวยึดจะได้รับการทำความสะอาด และการเสริมแรงก็เชื่อมแน่น หลังจากการเทคอนกรีตการรักษาจะดำเนินการเป็นเวลา 7 วันเพื่อให้แน่ใจว่า การรวมตัวกันแน่นกับร่างกาย girder

ข้อสรุป

การสนับสนุนอย่างเต็ม ที่โครงการคานงัดกล่องเป็นโครงการ ที่เป็นระบบ จาก& quot ;มิลลิเมตร - level & quot ;การควบคุมความแม่นยำของมูลนิธิการสนับสนุนไปยังการจัดการการตรวจสอบการตั้งถิ่นฐานในระหว่า งการโหลดก่อนจาก  ความหนาแน่นของการวางตำแหน่ง ที่เพิ่มขึ้นสำหรับการเสริมแรง ที่มีอยู่ก่อนหน้านี้ & quot ;การควบคุมคู่& quot ;การตรวจสอบของระบบ tensioning ที่ชาญฉลาดการเบี่ยงเบนทางเทคนิคในขั้นตอนใด ๆ อาจจะขยายขั้นตอนโดยขั้นตอนท้ายส่งผลกระทบต่อความถูกต้องในการจัดตำแหน่ง และความปลอดภัยโครงสร้างของ girder ห้าจุดทางเทคนิค ที่สำคัญได้รับการตรวจสอบอย่างเป็นระบบในการแข็งตัวของกระดาษนี้ การยืนยันการเสริมแรง และรูปแบบการรักษาคอนกรีต และการควบคุมความเครียดเป็นห่วงโซ่เทคนิค ที่ได้มาตรฐานสำหรับการก่อสร้างกล่อง girder ที่อยู่ในสถาน ที่ การประมวลผลการก่อสร้าง และการตรวจสอบสามารถ อันตราย ที่มีคุณภาพ เช่น การสนับสนุนความไม่มั่นคงการจัดตำแหน่งเบี่ยงเบน และการแตกโครงสร้างจะหลีกเลี่ยงพื้นฐานความปลอดภัย และความทนทานของโครงสร้างสะพาน

Ltd .มีการสะสมทางเทคนิคหลายปีในสาขาการหล่อเหล็กสะพาน และอุปกรณ์สนับสนุน หากคุณพบคำถามใด ๆ เกี่ยวกับการเลือกแบบหล่อ หรือการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการในการก่อสร้างกล่อง girder โปรดติดต่อเราเพื่อสนทนา