ขยายใหญ่กล่อง girder สะพานอย่างต่อเนื่องมักจะพบรอยแตกขององศา ที่แตกต่างกันระหว่า งการก่อสร้างทำให้ยาก ที่จะควบคุมคุณภาพของสะพาน และการวางท่า อันตราย ที่ซ่อนอยู่สำหรับการทำงานในภายหลัง ในการก่อสร้างสะพาน girder กล่องแข็งขยายใหญ่อย่างต่อเนื่องมีเหตุผลต่าง ๆ สำหรับรอยแตก บทความนี้ ให้คำแนะนำเกี่ยวกับการวิเคราะห์สาเหตุของปัญหารอยแตกทั่วไป และการใช้มาตรการควบคุมเชิงป้องกันในการก่อสร้างสะพาน girder กล่องขยายขนาดใหญ่อย่างต่อเนื่อง

1. ปัจจัยคอนกรีต

มีหลายเหตุผลสำหรับการหดตัวของรอยแตกในคอนกรีต:

1) แรงจูงใจของความร้อนจากปูนซีเมนต์: ปูนซีเมนต์ ที่มีพื้น ที่ผิว ที่มีขนาดใหญ่กว่า มีอัตราการชุ่มชื้น ที่เร็วขึ้นความร้อนเข้มข้น และความต้องการน้ำ ที่สูงขึ้นทำให้มีแนวโน้ม ที่จะลดรอยแตกในระหว่า งการก่อสร้างในช่วงฤดูร้อน

2) ผลของการเลือก: แม้ว่า x คบจะสามารถลดปริมาณของน้ำผสม แต่บางคนชื่นชม po - x คบมีสาร ที่เป็น อันตราย ที่เพิ่มการหดตัวของคอนกรีต สิ่งนี้ ทำให้เวลาสั้นลงตั้ง แต่การตั้งค่าเริ่มต้นไปจนถึงการตั้งค่าสุดท้ายทำให้เกิดรอยแตกบนพื้นผิวเนื่องจากความชื้นลดลงอย่างรวดเร็ว

3) ผลของการออกแบบผสม: ปริมาณซีเมนต์ไม่เพียงพออาจส่งผลให้คอนกรีตไม่ประชุมความต้องการความแข็งแรงออกแบบในขณะ ที่เนื้อหาซีเมนต์มากเกินไปอาจนำไปสู่การแตก การเลือกอัตราส่วนน้ำ ที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้คอนกรีตมีความสามารถในการทำงาน ที่ไม่ดีการแยกออกเลือดออก และการหดตัวของการทำให้แห้งเป็นรอยแตก

มาตรการป้องกันรวมถึง:

1) การเลือกเกรดซีเมนต์ ที่เหมาะสม และประเภท

2) การควบคุมคุณภาพของสารเติม แต่งด้วยอัตราการคำนวณอย่างถูกต้องเพื่อลดอัตราส่วนน้ำ อัตราส่วน ที่เล็กกว่า หมายถึง การหดตัวของคอนกรีตน้อยลง และความต้านทานของรอยแตกโดยรวมมากขึ้น

3) เพิ่มประสิทธิภาพส่วนผสมสัดส่วนสำหรับเพิ่มเติมในการลดการใช้ซีเมนต์ และผลกระทบความร้อนชื้น; การควบคุมทราย และอัตราส่วนน้ำอย่างพิถีพิถัน

2. ปัจจัยการก่อสร้าง

สาเหตุ ที่พบบ่อยในการก่อสร้าง ได้แก่

1) การสั่นสะเทือน ที่ไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดรอยแตก

2) การบำรุงรักษา ที่ไม่เพียงพอทำให้รอยแตกลดลง

3) ความร้อนสูงเกินไปจากพื้น ที่ขนาดใหญ่ของ 0#บล็อกสามารถนำไปสู่การแตกความร้อน

4) ความร้อน ที่มากเกินไปเพิ่มความชุ่มชื้นของซีเมนต์ทำให้เกิดรอยแตก

5) การกำจัดก่อนกำหนด เครื่องมือออกแบบกล่องทำให้เกิดรอยแตก

มาตรการป้องกัน:

1) การแทรก ที่รวดเร็ว แต่อ่อนโยนของสั่นสะเทือนระยะเวลาการสั่นสะเทือน ที่สั้นกว่า เพื่อผลลัพธ์ ที่ดี ที่สุดไม่มีการสั่นสะเทือนมากเกินไป หรือการสั่นสะเทือน การสั่นสะเทือนสองครั้ง ที่ใช้เพื่อให้แน่ใจว่า คอนกรีตหนาแน่น การเรียบพื้นผิวหลังการวางสองครั้งช่วยลดรูปขบวนการแตก

2) การอนุรักษ์น้ำในช่วงต้น ที่อุดมสมบูรณ์สำหรับคอนกรีตใหม่ผ้าคลุมพื้นดินเพื่อให้แน่ใจว่า ความชื้นบนพื้นผิวลดการหดตัวของน้ำก่อน

3) ลดช่องว่า งเวลาระหว่า งการเทหลายครั้งในการสร้างการทำงานในเวลากลางคืนในช่วงอุณหภูมิ ที่เย็นกว่า พื้นผิวกรอบรูปกล่อง ที่ทับซ้อน และน้ำก็พุ่งออกมาพร้อมกับ ที่เก็บน้ำภายในสำหรับการควบคุมอุณหภูมิ

4) หลีกเลี่ยงอุณหภูมิการวางคอนกรีตสูงในช่วงคลื่นความร้อนโดยเทในเวลากลางคืน

5) ควบคุมอย่างเคร่งครัด แม่พิมพ์เหล็กเวลาในการกำจัดเพื่อป้องกันรอยแตก ที่เกิดจากคลอดก่อนกำหนด กำจัดเชื้อราลำแสง

3. ปัจจัยความเครียดของโครงสร้าง

3.1 หลังคาแตก

สาเหตุสำคัญของรอยแตกคือ :

1) ก่อนกำหนด tensile ตึงเครียดเนื่องจากต่ำกว่า การออกแบบความแข็งแรงคอนกรีต และโมดูลัส

2) ที่นอนไม่เพียงพอระหว่า งส่วนลดความสามารถในการเชื่อมต่อ

3) การกระจายความชื้น ที่มากเกินไปทำให้เกิดการก่อตัวของรอยแตกแห้งในระหว่า งการเทคอนกรีตใหม่ลงในส่วนก่อนหน้า

4) ข้อ จำกัด เล็กน้อย ที่กำหนดโดยส่วนก่อนหน้าในการก่อสร้าง ที่ต่อมา

5) ทำให้เกิดความแตกต่างของอายุ ที่มากขึ้นระหว่า งส่วนติดต่อกัน

มาตรการป้องกันรวมถึง:

1) Tensile เน้นโพสต์ถึงการออกแบบความแข็งแรงคอนกรีต และโมดูลัส

2) มุ่งเน้นไป ที่เตียงอย่างละเอียดเตรียมข้ามส่วนต่าง ๆ สำหรับข้อต่อ ที่แข็งแกร่ง

3) การฉีดพ่น หรือทำให้พื้นผิวร่วมมีความชื้นก่อน ที่จะทำการหล่อคอนกรีตใหม่เพื่อลดการเปลี่ยนแปลงของเขต ที่มีแนวโน้ม

4) ชอบ ที่จะลดความเสี่ยงในการแตกร้าว

5) การจัดตารางงานอย่างชัดเจนเพื่อให้แน่ใจว่า ความคืบหน้าอย่างต่อเนื่องระหว่า งลำแสงของส่วน

3.2 แผ่นฐาน รอยแตก

สาเหตุต่อไปนี้ สำหรับการแตก ได้แก่ :

1) ฝาครอบคอนกรีตไม่เพียงพอภายใต้แท่งเหล็ก ที่เน้นในแผ่นฐาน

2) การติดตั้งฐานการเสริมแรงฐาน ที่นำไปสู่ความสมบูรณ์ไม่ดี

3) ความแตกต่างของอุณหภูมิภายใน และภายนอกเนื่องจากการสัมผัสแสงอาทิตย์ ที่แตกต่างกันระหว่า งแผ่นด้านบน และด้านล่าง

4) ช่วงการก่อสร้างขยายระหว่า งบล็อก 0 ถึง 1 ทำให้ความแปรปรวนหดตัวทำให้เกิดรอยแตก ที่ขอบ

มาตรการป้องกันรวมถึง:

1) การติดตั้ง ที่เหมาะสมของท่อส่งน้ำมันเครียด ที่ออกแบบตำแหน่งยึดอย่างพิถีพิถันให้แน่ใจว่า ความหนาคอนกรีตเพียงพอใต้

2) ควบคุมคุณภาพของการเชื่อมต่อแถบ stirrups ที่ปิด และโครงสร้างหลักบน และล่าง;

3) เทลงทันทีเพื่อควบคุมความแตกต่างของอุณหภูมิภายใน/ภายนอก

4) การเตรียมความพร้อมอย่างละเอียดมีจุดมุ่งหมายเพื่อลดช่วงการก่อสร้างระหว่า งบล็อก 0 ถึง 1

3.3 รอยแตกเฉียงในเว็บ

สาเหตุการแตกร้าว ที่สำคัญ ได้แก่

1) การฟอกแม่พิมพ์ ที่ไม่สม่ําเสมอในระหว่า งการจัดวางทำให้เกิดการบาง และแตก

2) ในระบบพรีเครียดสามมิติการสูญเสียความเครียดในแนวตั้งสูงอาจกระตุ้นให้เกิดความเครียด tensile สูงทำให้เกิดการแตกร้าว ปัจจัยสําคัญในเรื่องนี้ รวมถึง ductived ความยาวสั้น และการสูญเสียความเครียด ที่กว้างขวางในแนวตั้งเสริมบาร์ ที่ไม่สามารถควบคุมได้การปล่อยความตึงเครียด และการรั่วไหลเนื่องจากการควบคุม ที่ไม่เหมาะสม และการประกอบ ที่ไม่เพียงพอของยาแนว และการปิดผนึกการเสริมแรงเนื่องจากความสมบูรณ์

มาตรการป้องกัน:

1) ควบคุมอย่างเข้มงวดมากกว่า ความแม่นยำของแม่พิมพ์ลำแสง การติดตั้งยึด ที่เหมาะสม และการรับประกันความหนา

2) แต่ละแถบเสริมแนวตั้งจะต้องได้รับความตึงเครียดรองหลังจากยึดเอาการควบคุมคู่ของแรงตึงเครียด และการยืดตัวอย่างเคร่งครัดมั่นใจในคุณภาพของการจับกลุ่ม และการบีบอัดยา และการปิดผนึกทันทีหลังจากปลดปล่อยความตึงเครียด

3.4 รอยแตกของฟัน

ระหว่า งความเครียดการชกจะถูกผลิตบนแผ่นฟันคอนกรีตทำให้เกิดรอยแตก

ในระหว่า งการก่อสร้างแท่งเหล็กจะต้องติดตั้งตามขนาด และปริมาณ ที่ออกแบบมาการสั่นสะเทือนคอนกรีตจะต้องแข็งแรงขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่า แน่นหนา และการบำรุงรักษาจะต้องมีการเสริมสร้างความแข็งแกร่งหลังจากเทเสร็จสมบูรณ์

3.5 รอยแตกรอบแผ่นยึด

สาเหตุหลักของรอยแตกคือ การติดตั้ง ที่ผิดปกติของแท่งเหล็กเสริม ที่อยู่เบื้องหลังสมอ และความกะทัดรัด ที่ไม่ดี และความแข็งแรงไม่เพียงพอของคอนกรีต ที่แผ่นยึด

ควรติดตั้งแท่งเหล็กเสริมตามการออกแบบ ที่ควรจะสั่นคอนกรีตหลังจากเสริมแผ่นยึด และคอนกรีตควรจะมีความแข็งแรงหลังจาก ที่มันไปถึงความแข็งแรง

3.6 การปิด แก้ไขส่วน

คอนกรีตสามารถแตกได้เนื่องจากการหดตัวของน้ำภายใต้ข้อ จำกัด ของเขตแดน และแรงภายนอก ที่มากเกินไปก่อน ที่จะเข้าถึงความแข็งแรงของการออกแบบ

วิธีการป้องกัน ได้แก่ การสร้างกรอบตรงตามการออกแบบการจัดการเข้าร่วมอุณหภูมิการเทคอนกรีต ที่จุดต่ำสุดของวัน และ#39 ;อุณหภูมิ s รวมตัวแทนขยายขนาดเล็กลงในส่วนผสม ที่ร่วมกัน และให้การรักษา ที่มั่นคงหลังการเท

เพื่อสรุปผล

การศึกษานี้ ทำลายรากของสาเหตุ และมาตรการป้องกันของการแตกร้าวร่วมกันในการก่อสร้างสะพานแบบยืดยาวเพื่อหารือถึงผลกระทบจากคุณภาพคอนกรีตเทคนิคการก่อสร้าง และความเครียดของโครงสร้าง การรับเลี้ยงแบบหล่อ ที่ได้รับการพิสูจน์แล้วจาก ที่มีชื่อเสียงแบบหล่อ ผู้ผลิตและแนะนำวิธีการก่อสร้าง ที่มีประสิทธิภาพเพื่อเพิ่มความก้าวหน้า ที่ราบรื่นลดเหตุการณ์การแตกร้าว และให้ความปลอดภัยในระหว่า งการดำเนินงาน ที่ตามมา